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產(chǎn)品詳情
ADMC系列分室行噴脈沖袋式除塵器是A.BITION(上海)研發(fā)中心借鑒日本 *新技術(shù)成果,研制開(kāi)發(fā)的新型布袋除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清力的優(yōu)點(diǎn),而且加長(cháng)了濾袋。充分發(fā)揮壓縮空氣強力噴吹清灰的特點(diǎn),克服了分室反吹清灰效率較低,脈沖清灰與粉塵過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),解決了粉塵再吸附與失控問(wèn)題,從而可提高過(guò)濾風(fēng)速,節省清灰能耗和延長(cháng)濾袋的壽命
工作原理:
除塵器由灰斗,上箱體,中箱體,下箱體等部分組成,上,中,下箱體為分室結構。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵料直接落入灰斗底部,細塵料隨氣流轉折向上進(jìn)入中、下箱體。粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管--排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣?;叶分械姆蹓m由輸送系統卸出。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)狀態(tài)然后開(kāi)啟脈沖閥,壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間(0.065-0.085秒)向每條濾袋進(jìn)行噴吹清灰。切斷閥關(guān)門(mén)時(shí)間足以保證在吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流次吸附”在相鄰濾袋表面,使濾袋清灰徹底,并由PLC可編程序控制儀對排氣閥脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行自動(dòng)控制。
結構特點(diǎn):
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了脈沖除塵器分室反吹的缺點(diǎn),清灰能力強,除塵效果好,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,占地面積小,運行可靠經(jīng)濟效益好。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(cháng),降低了清灰的能耗,壓縮空氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機,系統正常運行條件下分室進(jìn)行,濾袋采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋籠架采用多邊形,減少了袋與籠架的擦延長(cháng)了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出籠架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋的操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)質(zhì)的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、裝備Bi-Get節能系統和Emc清袋系統,使系統運行能耗低
7、進(jìn)、出風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
8、整臺設備由PLC控制,實(shí)現自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報警。
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