江蘇安必信環(huán)保設備有限公司

磷酸鐵結晶水的焙燒是在回轉焙燒窯中650-800℃氣氛下進(jìn)行的，回轉焙燒窯主要由：加料器、回轉焙燒窯體、夾套式加熱爐膛、冷卻窯體、夾套式噴淋罩、袋式除塵器、引風(fēng)機和控制系統組成。

工作原理：

設置有過(guò)渡料倉的加料器，將烘干后二水磷酸鐵定量連續送入轉筒，轉筒內導料螺旋將物料導入預熱段?；剞D焙燒窯分為預熱段、焙燒段和冷卻段，筒體內設計擋圈環(huán)與抄料板，筒體材質(zhì)為SUS310S，筒體采用銷(xiāo)齒傳動(dòng)，變頻控制。

夾套式加熱爐膛的爐墻采用耐火陶瓷纖維模塊砌筑，外層鋪設高純型針刺纖維毯保溫層，爐殼采用鋼結構。爐膛采用多區加熱，每組加熱區由保溫材料分隔開(kāi)，分為預熱區和恒溫區，每區溫度可單獨控制，加熱器（電加熱或天然氣）每區工作狀態(tài)由控制柜集中顯示。

焙燒窯筒體進(jìn)/出端設置有防塵密封罩，采用柔性耐高溫材料壓緊密封，防止熱氣及粉塵外溢。窯頭罩和窯尾罩材質(zhì)均為SUS304，內表面噴涂有機硅。冷卻段窯體外罩噴淋罩，通過(guò)對窯體噴淋冷卻水將焙燒后的無(wú)水磷酸鐵冷卻至60℃以下。

系統特征：

（1）自動(dòng)化控制系統可根據外部條件改變進(jìn)行快速反應，保證產(chǎn)品品質(zhì)一致；焙燒分區控制，每區溫度與加熱源聯(lián)鎖控制，并實(shí)時(shí)顯示在控制柜上，方便操作。

（2）系統設備和磷酸鐵接觸部分采用SUS316L\SUS310S不銹鋼制作，可有效防止金屬磁性異物的污染。

（3）整個(gè)磷酸鐵附著(zhù)水烘干、結晶水焙燒的工藝流程系統簡(jiǎn)化、優(yōu)化，成品品質(zhì)好。

（4）焙燒尾氣余熱可充分利用到附著(zhù)水烘干系統，節能效果顯著(zhù)。